污泥脱水设备技术比较与分析脱水机原理

污泥脱水设备技术比较与分析脱水机原理

产品介绍:北极星水处理网讯=◁◆:摘要◆-▲☆-:本文介绍了目前污泥处理的现状以及污水处理厂中使用的离心脱水机-△□、带式压滤机和板框压滤机■等污泥脱☆■水设备的工作原理☆★、结

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  北极星水处理网讯…=◁◆:摘要◆-▲☆-:本文介绍了目前污泥处理的现状以及污水处理厂中使用的离心脱水机-△□、带式压滤机和板框压滤机■等污泥脱☆■水设备的工作原理☆★、结构特点□★,同时◁比较了其优缺点●▷。

  引言★◆▷:污泥脱水处理是生活污水和工业▼废水处理中的重要环节★•…,经浓缩脱水处理后的污泥…=★,其体▽积和含水率大幅降低☆☆◇,不但实现了污染◆●◆-“减量化-▲•◁•▲”◇▼,也降低了后续污☆泥干化焚烧或填埋等处置方法的难度和成本…□▷◆△▪。污水处理厂设计应用中应结合工程实际情况进行选择▷▷△▲。

  中国环境统计年鉴数据显示◇▲☆…□▷,2010-2017年我国污泥产生量从5427万吨增长至7436万吨◁□▽◇▷,年化增长率■4◆○■▼.6%▽◇…◁-。目前我国污泥处◇理方式主要有填埋☆…、堆肥○•…◇、自然干化▼○▼◁▪、焚烧▼△等★方式○-★▪◇,这四种处理方法的▲占比分别为65%▷▼…▷◆、15%▪▷•、案例展示三6%◆◁…•△…、3%◇-•。可以看出我国污泥处理■-•方式仍以填埋◆==为主★•☆●◁,加之我国■城●镇污水处理企业处置能力不足-▲▪、处置…手段落后•=△△▼□,大量污泥没有得到规范化的处理●★◇,直接造成☆了…=◇●“二次污染▼●▽△”-▲,对生态…☆环境△产●◁生严重威胁…-◆●▷。

  据统计◇▪,2016年全国污泥处理能力约为1•◇,300万吨▪■○☆…,全国污泥处理率…仅仅达●到☆33%■◇●,有67%的污泥没有得到无害化处▽置▪△▪。而西欧国家经脱水处理的污泥占其污泥总量的69●=◁◆.3%●◇,其中■机★械脱水-占51▽▷△◆.4%○▽★▷▲、自然干化16…■△□△-.9%-□、其它1%•=;主要■□▼的◁▲●…脱水机械有▲▽◆▼▷=:转鼓△▽离心机•▲◆•▪、板框压滤机◆=□-、板框压滤机厂家排名带式压滤机=◁…、线■○▷★▲◆、脱水工艺选择

  通常污水处理厂采用污泥浓缩和污泥脱水两步工艺对污泥进行减容减量●•◆▲◇★。含水率大▽于◆98%的污泥=○•□…,一般•要考□虑浓缩☆▪■◆□=,使含水率降至96%左右•●,以减少污泥体积○•…■,有利于后续处理◇▼△△•▼。污泥浓缩主要通过重力浓缩池的方式提高出泥的含□固率◁…△-,但通过浓缩▷池••●■…,体积与浓缩时间成正比◆-▲★★,且污泥长时间◆静置浓缩▪★◇■△,其中的有机物容易在微生物的作用下腐败发▪臭•◆△■,影响污水处理厂的卫生环境-◁□☆▷■。因此□○□◁○□,一般通过◇重力浓缩将含水率降至94—96%后○▼○▪,需要一种脱水效率更高的机械脱水工▷艺=对污泥进行进一△步的处理▼-☆○◆,使污泥脱水失去流态☆★▪,含水率降至80%以下-=▼■,便于污泥处置时的运输▽△▪▪=◆,

  带式压滤机通过直接施加在滤布上产生的压力或张力使污泥脱水▽◆☆▼,其消耗动力少☆◁★☆,以成熟可靠的技术和较为低廉的投资运维★费用为优势•▼,取得了较高的市场占有率•▲▪。

  带式压滤机可◁将出泥含水率降至■68~80%△☆•★,对进泥的絮凝效▷果要求比较高▷•▪■•○,需加药调理改性•…▪▽…•,增加物料▲渗透性▪▷▪,以达到污泥脱水△效果▼=▼,设备运行状态受进泥含水率和加药影响较大□★=△▼。其运行噪音为70-75d▲B△▼-▷○,耗电◁量▽为0▷●▲△▪.8 W◆/m3■•,设备占地△面积较大…☆◆◁•▪,对层高有要求△▽▼,由于设■备结=构为敞开式◆▼▼△▲,无法避免水★和气泄漏▽★,车间工况较◁◇差□●◇。带式压滤机工•艺☆的开发成功的关键▼是滤带的开发•○•▲△■,是合成有机聚合物发展的结果•=▼▲◁◇。但其滤布…结构需定期松弛保●养★=△,不仅▼★限制了设备不能连续运行□▽▲●,而且在运行过程中需持续消耗高压水冲洗◁◁•◇◇。单面脱水◁□☆◆◆,脱水面积◁小=○▽。聚酯网材料滤○带只能承受10公斤/厘米的张力◇•,最高■只相当于1公斤/厘米的压强•●◆△,难以承受瞬间高压▽强造成的形变累计▼◇,导致滤带鼓包★■,直至破裂◇○☆◆。聚酯-网网孔大▼☆▼•○,故絮凝剂用量较大■◁•▷,否则透滤▪●◆△。实际运行□过程-中存在进料不均匀引起的滤带受力偏移▪■-▪•,造成横□•向和纵向的跑泥■●=□-△,从而影响脱水效果•…○▲★,因此对于操作人员的技术水平-•有要求■△▽,维护人工成本投入较高◁■=▼◁。

  离心机种▼类很▪多□◇◆☆●,污泥处理中主要使用卧式螺旋卸料转筒式离心机★●。适用于▽比重有一定差别的固液相分离●•,尤其适用于含油污•△泥▪△▼▪★、剩余活性污泥等难=脱水污泥的脱水□▪•▲。污泥离心脱水的原理是利用转动使污泥中的固体和液体分离(进行•污泥调理■▽,添加混凝剂)=△-◇。离心机主要由转载-和带空心转轴的螺旋输送器组成-◇,污泥由空心转轴送入转筒后…-▪▲,在高速旋转产生的离☆心力作用下○•,立即被●甩人转鼓腔内…■…■▪★。污泥颗粒▽被甩贴在转鼓内壁上…◇▪▽○,形成固体•层…□□◆-;水在△固体层▪内侧产生液体层▪…▪▽◆○。固体层的污泥…在螺旋输送器的缓慢推动下△=■▼▷□,被输送到转载的锥端▼…==-◆,经转载周◇围的出口连续排出▲○□▼▷◁,液体则溢流排△至转载外◁○☆★▽-,汇集后排出脱水机★●▼-•○。

  离心脱水机出泥含水率为60%~85%•★▼▲□-,絮凝=剂▷投▷加•量较•少☆-★••,不影响后续污泥干化或焚烧工艺▷■★,单位立方米污泥脱水过程中耗电量为1kW/m3-•▽○■◆,运行噪音为85d●B△▼▽,且离心脱水机具有占用空间较小的特点▪-,脱水过程自动连续的控制在密闭空间内-△▲=-,可以充分保证车间的卫生•▲☆,为施工人员-提供良好的工作环境●▷•◆。在实际运转过程中也不会出现堵塞现象而影响污泥脱水效率■…,并不需要使用高压水枪进行▪▼清理作业◇◁◇,因此▽具有较高的△工作效率•★△□▲。在构成离心脱水机的相关组件中▪◇★-,卸料螺旋推料器维护周期大于3年=☆▽,轴承及密封件具有较高性能可以保证离心脱水机高强度作业☆◆•,经过定期=○•△…■、正确的维▲护保养后可有效延长离心脱▲水机的维修周期▪•…◁◆,设备■故障率低▪▼◇●。离心脱水机工作流程中污泥不间断输入○•▷,并在高效脱水运转后将脱水泥饼自动排出■◇◆◆,人工维护需求较低★▪●=。

  板框压滤机的主要工作部件是板▷▷、框和滤布○●▷★,此外还▲有挤▷压机和▼传动装•置◆▽▷-◁☆。除主机外=…•▼,还有■◇进泥系•◆□统▲◇▷◆…-、投药系统等☆☆。板框=压滤机主要是根据污泥量◇•▷、过滤机的过滤能力来确定所需压滤机型号及台数▪▽•▷▷。

  板框压滤机出泥含水率可达到60%以下=★▷=○,虽然板框压滤机一般为间▪歇操作■◁◆,但由于其滤饼的含固率高▲△◁□□◇、滤液清澈□◆○▽•…、固体▼物质○回收率高等优△点○▪•…•▪,对需要运输…-■…●=、进一步干燥…或焚烧▲-◇=▽▽,以及卫生填埋的污泥★○●□,可以降低运输费用▷=••、减少燃料消□=耗☆▪…◆、降低填埋▪场用▼地□▽■=▽。所以=▪,在一些地方也被广泛使=…◁用■●=●。其缺点是聚丙烯滤材料滤•板耐压很难超过3MPA◁△△-◇•,变形量大时隔膜存在☆安全隐患△•◁▲▲□,低质▲隔膜高压下爆破隐患•…,高压下凸点滤板堵▷塞过滤通道□◁▪,影响•△脱水○效果△•。板框•压滤机无○法=•连续作业▷◁•=▽◆,而滤布为易损=件消耗较大☆▲○▽,需要动用较多人力物力对滤布进行清理●★•●=,再加上板框压滤脱水机自身的重量较大◆☆,占地面积较大★-◁◆,因此对车间层高具☆有较高要求…○•▽★,而车间的卫生环境也无法得到有效保证☆▷▽▼。

  总结□◆-●▪:综上所述…=…●★,市政污水处理厂▽应结合自身的实际情况及使用●要求来选择污泥脱水▽设备□■◆。带式压滤机可以满足◁污□泥脱水的要求▪◇,工程投资低…-▼△◁,是一种较为经济的污泥脱水设备☆•=•◁•;若后续处置对脱水污泥含水率要求较高▷◇◇,可以选择板框式压滤机△▪▽◇;离心脱水机设▽备价格较高☆▼△-▲,但具有占地面积•少◇★◆▷•●,操作维☆护方便●▲,自动化程▪度高☆•▼,工作环境干净卫生▼-☆,分离效果受人为因☆素影响小•◁○…★,日常-▲运行费▼用低等诸多优点▲□□,综合考★虑运行维护成本和稳定性■▽=,推荐在□污泥脱水工程中选用-○◆,应结合实际情况进行选择□=△。

  笔者参与的上海白龙港二期污泥脱水工程☆-▲◆○◇,设计规模为 486tDS/d(折合含水率 ▷80%的脱水污泥为 2430t/d)▽◁◆-•▼,选用了17台▪处理量为150m3/h的国•产卧式离心脱水机▽■…▷▲□,采用离心脱水工艺将污泥含水率降至 80%=▽●▼▷◇,然后输送到干化工艺段的污泥料仓★•☆◆★-。该工程作为离心脱水机在世界上最大的污水处理厂工程应用=◁◁▽★,将十分•■具有参▪考价★值◆••。

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